在使用數(shù)控火焰切割機(jī)切割過程中，為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。這對(duì)于手工操作來說，會(huì)顯得有點(diǎn)困難，特別是當(dāng)數(shù)控切割機(jī)切割材料表面平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就更加重要。

而數(shù)控火焰切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問題，開發(fā)有專門的自動(dòng)調(diào)高控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于火焰切割時(shí)自動(dòng)保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度，以提高切割質(zhì)量。

數(shù)控火焰切割機(jī)在切割之前需要一個(gè)指令，去命令它行走，這個(gè)指令我們就叫數(shù)控切割程序，這個(gè)程序是如何得來的呢？

1、CAD：利用CAD軟件配合我公司開發(fā)的數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控火焰切割機(jī)上進(jìn)行切割使用。此編程雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

2、自動(dòng)編程：使用計(jì)算機(jī)或編程機(jī)，完成零件程序的編制過程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。

3、手工編程：由零件圖紙得出具體的形狀和尺寸，由人工完成零件圖形分析，工藝處理，數(shù)值計(jì)算，然后把程序清單以按鍵形式輸入切割機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的程序去執(zhí)行，最終得到所需要的圖形。

山東數(shù)控火焰切割機(jī)在使用時(shí)，割炬和根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，割炬高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴到被切工件表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。以數(shù)控火焰切割機(jī)為例，在實(shí)際操作中，除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號(hào)及氣壓參數(shù)外，對(duì)切割高度需要根據(jù)待切割材料情況適當(dāng)增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時(shí)，割嘴應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。