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數(shù)控等離子切割機(jī)切割碳鋼邊緣有熔渣的原因
時(shí)間 : 2021-03-21瀏覽量 : 429

在利用數(shù)控等離子切割機(jī)加工碳鋼材料過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,就是容易在切割邊緣出現(xiàn)熔渣,那么為何會(huì)出現(xiàn)這樣的情況呢?今天山東布洛爾將就這一問(wèn)題解析如下:

數(shù)控等離子切割機(jī)的原理是一種新型的熱切割設(shè)備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源, 將被切割的金屬局部熔化,并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走,形成狹窄切縫,實(shí)現(xiàn)切割的目的。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割碳鋼邊緣有熔渣的原因

而許多情況下并不是全部都能夠?qū)崿F(xiàn)切割的,比如說(shuō)在調(diào)試過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)因?yàn)檎{(diào)整輸出功率不夠、噴嘴選擇不匹配 、切割起點(diǎn)位置選擇不準(zhǔn)確等問(wèn)題,在切割工件表面會(huì)有大量火花往外噴,無(wú)法實(shí)現(xiàn)切割,這些因素都需要操作人員嚴(yán)格去把控。那么另外一種情況,可以實(shí)現(xiàn)切割,但是切割的邊緣出現(xiàn)熔渣是怎么回事呢?

造成這樣的情況主要有兩點(diǎn)原因,一是碳鋼材料的厚度超過(guò)了數(shù)控等離子切割機(jī)可切割的厚度,二是輔助氣體的氣壓過(guò)低造成的。

第一、輔助氣體氣壓過(guò)低,輔助氣體除了冷卻、助燃的目的,也需要吹走熔渣,而當(dāng)輔助氣體的氣壓達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的閥值,是無(wú)法完全將切割熔化產(chǎn)生的熔渣全部吹掉,所以在數(shù)控等離子切割機(jī)切割加工以前,都需要提前檢查輔助氣體的氣壓是否正常,是否輔助氣體用完;如果有這樣的情況存在就要及時(shí)的去維護(hù),以免影響切割質(zhì)量。

第二、碳鋼材料厚度超過(guò)數(shù)控等離子切割機(jī)可切割范圍,由于數(shù)控等離子切割在光束照射到工件表面的一瞬間溫度達(dá)到1700攝氏度以上,將區(qū)域內(nèi)的材料熔化,產(chǎn)生沸騰的熔渣,其沸騰現(xiàn)象還會(huì)帶入一部分的氧氣到反應(yīng)區(qū)的下部區(qū)域,在氧氣助燃的作用下,使得下部分區(qū)域產(chǎn)生燃燒反應(yīng),實(shí)現(xiàn)材料的切割。但是如果碳鋼材料的厚度過(guò)大,最下層的熔點(diǎn)處無(wú)氧氣,使得最下層位置的材料無(wú)法形成燃燒反應(yīng),主要靠上層區(qū)域燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量熔化,但實(shí)際上并未完全形成熔化的狀態(tài),所以無(wú)論什么樣的高壓輔助氣體都無(wú)法吹走熔渣。另外值得一提的是,鑒于以上情況的出現(xiàn),通常在利用數(shù)控等離子切割機(jī)切割較厚碳鋼板時(shí),都選用氧氣作為輔助氣體,一方面起到冷卻和吹走熔渣的目的,同時(shí)也可以起到助燃目的,實(shí)現(xiàn)更厚的碳鋼材料切割和完美質(zhì)量的切割。

以上為常見(jiàn)的數(shù)控等離子切割機(jī)切割碳鋼材料中出現(xiàn)切割邊緣有熔渣的情況,希望此文章能夠引起用戶的重視,能夠在使用數(shù)控等離子切割設(shè)備過(guò)程中一次性完成最佳的產(chǎn)品,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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